密集柜技术要求
（一）货物需求：、
1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。
2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。
3、财务档案库所需密集架74节，每节规格为：宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁（从电视台原址到数字电视大厦）共36节。
（二）技术要求：
产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行，材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。
（三）工艺要求：
1、表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2、表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。
3、产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。
（四）技术指标：
1、底盘：采用整体焊接合拼一体式结构，侧邦高度为120mm，双弯边加强，弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架式，保证底盘在轨道上的运行效果，底盘部位全面喷塑，并经过防腐、防锈处理，互换性良好。
2、架体：架体结构为半封闭式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。
3、立柱：为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。
4、搁板：高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重90kg以上。
5、挂板：为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板，采用双挂钩式。
6、侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。
7、盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。
8、封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。
9、面门：面门安装于架体的首列，采用1.2mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有新样弹簧式锁具，美观耐用。
10、架体要求按电脑、电动密集架制作，以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板，面板要求有电动密集架控制开孔，预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。
11、传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。
12、摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。
13、链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。
14、传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。
15、轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。
16、行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。
茂名密集柜密集架技术要求及材质 档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，消除了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、平稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。 （一）结构要求 １．茂名密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。 搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。 应按规定安装传动机构、制动装置等。 ２．每列架体均需设有安全限位及防倾斜装置，确保通道内人员的安全，边架需装有锁具，用于整体闭锁。 顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。 （二）加工制造要求： 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。 （三）制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。 （四）材质要求 1、金属材料要求： 选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下： 2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。 传动轴： 45＃钢，精加工，热处理调质。 轴承：E级。链轮：采用45＃钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 ＆emsp；链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。 地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。 （五）传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。 ＆emsp； （六）载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg， 挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及 变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1％，支架、立柱不得有明显的变形。 （七）安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇 动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体平行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。 （八）表面处理要求 喷塑质量控制标准： 1.除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。 2.磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。 智能密集柜与智能密集架技术特点 智能型密集架智能密集柜总可以做到电动开关每一列架体，在每列架体的面板上都装有电机启动按钮，当管理人员需要打开任何一列架体，只要轻按开启按钮，架体就可自动打开。如果停电的时候，也可以用手摇动摇把，手动开启密集架。1、7/10.4英寸彩色触摸屏控制，外型美观、操作方便 2、远距离对射式光电开关，实时监测架体间掉卷、进人等现象，防止夹卷、夹人等情况发生； 3、远红外人体探测器，实时监视，全程保护使用者安全； 4、架体照明设备，架开灯亮，架闭灯熄，既节约能源，又能提供必须的照明； 5、无线遥控功能； 6、通道有人自动反转功能； 7、可与计算机实现有线或无线远距离通讯，实现网络化管理； 8、数字库管理软件实现录入、借阅、自动催还卷宗、条码管理等。电磁保护：智能型密集架还安装有电磁感应系统，如红外感 应一样，当架体间有人时，不能随意开合其他架体，保护工作人员的安全。 3．自动定位功能： 为了方便工作人员管理和存取档案方便，智能型密集架装有LED灯光定位系统。 当工作人员需要查询一份档案时，只要在计算机中输入需要查询的档案编号或名称，该档案所在密集架自动打开，所在列指示灯闪烁，告知所在列，层指示灯闪烁，告知所在层，档案盒下方指示灯闪烁，确定档案位置，管理人员只需要按照指示直接取用即可，极大的减少了档案管理人员的工作量，档案管理更加安全、快捷、方便。 4．档案保护功能： （1）自动温度计： 为了确保档案干燥的保存环境，智能型密集架有温湿度显示仪，工作人员可根据档案室内的温度和湿度来确定档案资料的安全性。 （2）智能通风管理： 智能型密集架提供多组通风接口，工作人员可根据智能温度计的显示温湿度，单击 “通风”按扭，各通风接口即自动工作，维护密集架整体的保存环境。 5．远程控制系统： 在档案管理的计算机界面上可开启或关闭密集架电源，不用工作人员来回奔忙，而管理计算机可设置于客户需要的任何地方，通过密码权限对档案密集架进行操作。 茂名智能密集架和普通密集架有什么区别 智能集约化机架集成了手动、电动、计算机控制的智能网络机架，实现远程操作和宏观自动化控制。三种传播方式是相互独立的，互不影响。双面操作面板使产品的操作越来越任意，可使电器开关的每一列都可任意操作。电机启动按钮安装在每一列的面板上。内部照明采用智能感应灯，节能。当智能密集架打开时，感应灯自动亮起。在档案室的密集机架关闭密集的框架，关闭密集的框架。自动熄灭。 当管理员需要打开任何帧时，可以按下打开按钮自动打开帧。如果断电，也可以用手动摇，手动打开密集架，为方便智能密集柜安装的智能软件，软件可以安装在档案管理计算机，档案存储在计算机中建立一个数据库的数据库管理。在未来的管理过程中，只要需要在计算机管理界面上查询文件，密集的货架就可以自动打开。它大大便利了行政人员的工作，减少了工作的强度。 智能货架产品采用优质冷轧钢板成型。底座焊接在一起。框架是一个双列插入结构。关节由关节和关节之间的悬挂板隔开。柱子上有一个挂孔。悬挂板固定在柱的悬挂孔上。架子放在挂板下面，固定在挂板上的孔扣上；每一层都是一个完整的架子，架子的间距可以上下调节。每个部分由一个单独的bar分隔。侧板采用凹凸圆角护板的新工艺。 框架之间的接触面设有缓冲、磁性密封条、顶部防尘板和底部防鼠装置。每一列设有安全限位制动装置和防倾装置。侧框设有锁紧装置，双桥架用于整体锁紧。传动机构采用精密加工，采用精密轴承，传动灵活稳定。层板间距可根据需要自由调整。 手动操作更麻烦。在搜索文件时，仍然需要手动处理。手动闭锁体操作为自锁手柄逆时针旋转至ON位置，解除框架自锁。摇柄框架可以行走。当所有的帧都靠近固定的列时，它们就不能再移动了。旋转边栏的自锁手柄使侧面锁紧，然后顺时针方向转动总锁，所有的帧都锁紧。
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